Прорыв в химической переработке текстиля: установка гликолиза БХЕТ устанавливает мировой стандарт по переработке полиэфирной крошки

2025-08-26

В связи с тем, что по всему миру на свалки вывозится 92 миллиона единиц одежды, а уровень повторного использования текстиля составляет менее 20%, китайская компания Синьденли ввела в эксплуатацию суперплощадку по химической переработке текстиля мощностью 100 000 тонн в год в Цзиньчжае.На предприятии, использующем новаторскую технологию гликолиза БХЕТ на молекулярном уровне, текстильные отходы преобразуются в переработанное волокно, эквивалентное первичному, при этом выбросы углерода сокращаются на 60–85 % по сравнению с нефтехимическими процессами, что подтверждено новым китайским стандартом учета выбросов углерода ГБ/T 32151.47.


Chemical textile recycling


"Мы перерабатываем только одежду — никаких бутылок или пленок, дддххх заявляет генеральный директор Е Сяоцзе, подчеркивая их исключительную ориентацию на T2T."Наша продукция химической переработки текстиля соответствует сертифицированным стандартам переработанного волокна РКС для Зара и розничных продавцов в ЕС.дддххх Такая структура позиционирует Синьденли как китайский ответ на Циркуляр® и Renewcell™, используя ключевые слова регулирования (ГБ-T), технические дифференциаторы (гликолиз БХЕТ) и показатели экономики замкнутого цикла (углеродная стоимость в размере 7 млн ​​долларов США) для обеспечения видимости для инвесторов B2B.


textile waste

Помимо молекулярных инноваций, компания Синьденли разработала системную устойчивость:

♻️ 12 миллионов кг текстильных отходов в год перенаправляются со свалок

☀️ 1,2 МВт солнечной энергии + биомассы (60% зеленой энергии)

🌎 Сокращение выбросов CO2 на 480 000 тонн в год = поглощение 26 миллионами деревьев

📊 Отслеживание выбросов углерода через Интернет вещей сертифицировано по стандарту ГБ/T 32151.47

Для эксплуатации самого автоматизированного в Азии завода по переработке переработанного волокна требуется всего 8 технических специалистов, которые управляют 400 станками. Системы Интернета вещей в режиме реального времени обеспечивают:

✅ Дистанционное управление реактором ✅ Прогностическое обслуживание

✅ Детальное отслеживание углеродного следа (сертификация LCA)

Chemical textile recycling

"Цифровой двойник сокращает потребление энергии на 5000 кВт·ч/тонну, ускоряя масштабируемую химическую переработку текстиля,дддххх отмечает главный инженер.


Конкурентный ров Синьденгли объединяет в себе:

☑️ Более 10 патентов, защищающих основные процессы БХЕТ

☑️ Партнерство АПСБИ, обеспечивающее доступ к европейскому рынку


К 2025 году выход завода Синьденли на полную мощность позволит обеспечить:

→ Годовой объем производства переработанного волокна: 11 000 тонн

→ Переработано текстильных отходов: 12 000 тонн

→ Сокращение выбросов CO2: 48 000 тонн (стоимость углеродных кредитов 7 млн ​​долларов США)


По мере того, как по всей Европе ужесточаются запреты на захоронение отходов, а такие бренды, как H&M, ищут партнёров с сертификатом ГБ/T, химическая переработка текстиля превращается из узкоспециализированного решения в необходимость, связанную с цепочкой поставок. "hМассовое производство материалов для вторичного использования из текстильных отходов — это не мечта, а реальность, утверждает Йе. Для отрасли, утопающей в 100 миллиардах текстильных отходов в год, завод Синьденли открывает путь к настоящей масштабной переработке текстильных отходов, где каждая переработанная нить начинается с утилизации вчерашнего гардероба.







Запросите бесплатный альбом образцов!